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【項目案例】智易時代助力某水泥企業實現超低排管控升級

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【項目案例】智易時代助力某水泥企業實現超低排管控升級

項目背景:

水泥行業是典型的高耗能、高污染行業,顆粒物排放占全國總量的39%,SO2排放量約占3%-4%,NOX排放量約占10%-12%,長期以來生產模式粗放,污染物的治理水平和工藝水平參差不齊,導致污染問題突出。某水泥企業是一家涵蓋水泥生產全流程的大型企業公司,生產過程中會產生大量的粉塵、廢氣、廢水等污染物。為了響應國家低碳號召,全面實現企業綠色發展,該水泥企業委托智易時代從內部梳理企業現存問題,幫助其實現清潔生產、減污降碳目標

企業痛點:

我司技術人員經過現場實際考察,并結合企業提供的詳實資料,分析得出企業現有問題主要有以下幾點:

(1)沒有全廠一體化環境管理平臺,在生產過程中沒有統一的數據平臺。

(2)設備分散,現場的有組織排放、無組織排放安防監控等均無法實時采集和顯示。

(3)沒有與市環保局對接數據。

解決辦法:

智易時代參考以往項目實施經驗,從排放達標、管控治一體化、經濟可靠等方面著手,依照《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915–2013)、《水泥行業超低排放改造實施方案》、《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范(試行)》等標準依據,為企業量身打造超低排管控治一體化服務方案,通過部署超低排管控治一體化平臺污染物監測設備、視頻監控、鷹眼霧炮聯動等內容,針對企業內部問題點,逐一解決,最終助力該企業實現超低排轉型升級,為企業增加新綠色。

水泥行業超低排放改造項目建設清單

 

設備及平臺介紹:

(1)TSP監測設備(揚塵在線監測儀)

揚塵在線監測系統為集成視頻監控,可實現對顆粒物濃度進行連續自動監測,能夠實現TSP、溫度、濕度、氣壓、風速、風向、噪聲、視頻監控等參數實時分鐘數據監測。

揚塵在線監測

 

(2)空氣質量微站

空氣質量微站是一款用于提供室外空氣污染物實時、準確檢測經濟型產品,以“測-控”為核心,采用泵吸式采樣方式,集成顆粒物傳感器、氣象模塊對監測環境中的PM2.5、PM10、溫度、濕度、風速、風向、大氣壓等氣象參數進行同步監控現場實時環境,設備可以給網格化平臺提供強大的數據基礎,而且能根據現場進行校,確保其具有最佳的可追溯性。

空氣質量微站

 

(3)β射線法揚塵在線監測系統

β射線法揚塵在線監測系統通過測定β射線穿過濾膜和顆粒物后的衰減來測定顆粒物的重量。真空泵將樣氣抽入儀器主機后,顆粒物被收集在可以自動更換的濾膜上。在儀器中濾膜的兩側分別設置了β射線源和β射線檢測器。隨著樣品采集的進行,在濾膜上收集的顆粒物越來越多,顆粒物質量也隨之增加,此時β射線檢測器檢測到的β射線強度會相應地減弱。由于β射線檢測器的輸出信號能直接反應顆粒物的質量變化,儀器通過分析β射線檢測器的顆粒物質量數值,結合相同時段內采集的樣品體積,最終得出采樣時段的顆粒物濃度。

β射線法揚塵在線監測系統

 

(4)鷹眼霧炮聯動

鷹眼霧炮聯動先是利用圖像采集設備快速捕捉物料儲存區鏟車、貨車、堆取料機等作業行為。通過前端識別裝置搭載的先進圖像識別軟件智能識別判斷捕捉的作業行為是否屬于產塵行為并自動抓拍其粉塵煙羽。通過中控系統將霧炮等水霧噴淋設備智能化控制,鎖定起塵區域,針對性區域降塵;針對非常規作業產生的粉塵進行自動靶向噴霧降塵。

鷹眼霧炮聯動

 

(5)超低排管控治一體化平臺

對接企業已有監測設備數據和新建監測數據,對企業的無組織排放源點位和控制措施進行監管。有效掌握并科學分析有組織和無組織排放分布、濃度、變化規律等數據,并依據分析結果進行智能化、科學化的治理,實現污染物源頭監控、車輛動態管理、效果實時檢驗的協同管控過程,通過關聯分析、溯源分析、預警分析、智能控制等,實現對企業污染物排放的精細化管控。

超低排管控治一體化平臺

現場安裝:

超低排管控治監測設備

 

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