超低排管控治助力焦化行業達標十四五目標

據調查顯示，截至2021年底，我國在產企業351家，冶金焦產能5.37億噸，半焦產能1.10億噸，合計6.47億噸，焦炭產量4.64億噸，占世界焦炭產量的68%以上，因此焦化行業已成為繼鋼鐵行業之后的又一重要監管行業。

十三五以來，焦化行業就大力推進供給側結構性改革，加快轉型升級，從規模擴張向質量效益向綠色產能轉型；隨著十三五成果的提交，十四五也應時而出，《焦化行業“十四五”發展規劃綱要》中就明確要求：持全流程系統優化理念，開展清潔生產，源頭控制污染物產生，到2025年焦化廢水產生量減少30%，氮氧化物和二氧化硫產生量分別減少20%；優化固體廢棄物處理工藝，固體廢棄物資源化利源率提高10%以上。

焦化行業具有如下特點：

1、排放量大，排放的時間和空間不確定。

2、排放形式多樣。

3、排放成份復雜。

4、排放空間低，對廠區及周邊環境影響大。

焦化行業在生產各工藝流程中包含煉焦、燒結、球團、煉鐵、煉鋼等有大量的礦石環節，會帶來大量的粒徑不均的無組織粉塵排放。同時，焦化廠區散料堆場大而多，形成大規模的無組織面源揚塵排放；廠內轉運距離長，形成錯綜復雜的無組織線源揚塵排放；裝卸、破碎、篩分、投料、落料作業頻繁，形成無規則的無組織點源揚塵排放。無組織粉塵的面源、線源、點源排放形式相互交錯，毫無規則；因此，各個焦化企業亟需追求煉焦煤資源的高效利用，在煉焦煤全生命周期內，努力追求煤、焦、鐵的系統優化配置和高性價比，實現協調可持續發展，同時，通過園區產業之間的生產耦合，使物料、能量、產品在園區內產業之間進行循環，通過超低排放管控治系統的應用，助力焦化企業進行科技化、智能化污染管控、治理，從而實現企業的污染“零排放”，加快構建全國焦化產業整體布局合理的資源循環利用體系。